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要使不锈钢抛光加工表面达到镜面光亮效果，可以用到电化学抛光：

电化学抛光达镜面光泽，长期保持，工艺稳定，污染少，成本低，防污染性好。但是---投资大，复杂件要装工装，辅助电极，大量生产要降温。适用于污挡产品，要求长时间保持镜面光，亮产品。电化学抛光工艺稳定，易操作，可广泛推广使用。

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五金件抛光工艺——打磨介绍

半精磨，用800#的砂带按照前面往返磨削工件的方法中磨产品，主要是对前面工序出现的接缝进行修正以及对粗磨后产生的印痕进行进一步的细磨，对前面工序留下的印痕要反复磨削，达到工件表面无划痕，基本变亮。本工序表面粗糙度应能达到r0.4mm。精度要求在1μm以上的抛光工艺在模具加工车间中一个清洁的抛光室内即可进行。（注意本工序不要产生新的划痕及碰伤，因为在后面的工序无法修补此类缺陷。）

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熟悉抛光行业的人基本都知道离心研磨机的主要作用是多用于金属等材质的冲压件、铸锻件等产品表面去毛刺、倒角、去氧化皮、抛光等工序等。

五金抛光厂:关于离心研磨机的保养知识

1、链条每个月加油1次。

2、轴承每3个月加油1次。

3、链条张紧度，新机每周检查一次，一个月后每月检查一次。（链条张紧度紧不得小于0.04l（8.4mm），松不得大于0.14l（29.4mm））

4、定期检查线路是否有破皮、磨损、挤压、松脱等现象。定期检查链条、链齿、轴承等有无自然损耗现象（链条在调节3次后或正常使用一年后须更换，轴承如有异响请更换）。

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五金抛光机的注意事项：

1.四个滚筒的装入量应该均等，因装入量超过界限或装入重量不均等，会出现不平衡和危险，要避免。

2.装入工件时，滚筒盖以及滚筒边缘之间夹有杂物时，抛光机因密封性不好，在运转中会产生飞溅，故注意冲洗干净。

3，采用链条传动或同步带两种结构机型以供客户选择。