铁件抛光处理、铝件抛光加工、铝管抛光加工、铝板抛光加工、溜冰鞋配件抛光、铝合金抛光、锌合金抛光、铝表面抛光处理、铁片抛光加工、铁片平面抛光加工、铁片抛光打磨

镜面抛光广泛用于纺织器材专件、机械零件、电子元件、不锈钢专件、手机配件、精密件、电器元件、仪表仪器、轻工、汽车零部件、轴承、工具、钟表、自行车零件、摩托车零件、五金冲压件、餐具、液压件、气动件、缝纫机配件、工艺品等行业的中小型精密工件去毛刺、倒棱角、倒圆、去飞边、除锈、去氧化皮及去除加工纹痕等表面光亮抛光, 有效提高表面粗糙度。1、处理过程:滚筒滚动抛光，时间以工件光亮为准，约1-2小时，将抛光液排除，用水冲洗干净，离心甩干、风干或晾干即可。

砂纸抛光：把不锈钢工件放在一个桌子或其它平台上，更换粗、细砂纸，利用人力，进行抛光。这种抛光方法与操作工的技能休戚相关。操作工技能高，会抛得比较好。但由于抛---度低，达到与机器操作的同等级的表面粗度，是办不到的。（2）应用机床：卧车、立车、球面车、磨床、镗床、铣床、钻床、刨床、加工中心等。角磨机抛光操作工手持角磨机，在角磨机上安装120号或/和220号的pva小磨片（角磨片），对工件进行抛光。抛光之前，有时需要先安装普通树脂角磨片，来进行粗磨。pva小磨片抛光后，有时还会用毛毡轮再抛光，以达到更亮的表面。

不锈钢电解抛光和化学抛光本身具有共同---的优势特点，主要体现在以下方面：

　　1、都可以通用于不锈钢的表面抛光处理。

　　2、生产，出---度更快、操作更简单便捷、安全更节省成本。

　　3、在去除不锈钢毛刺、倒角、等方面功效尤其明显。

　　4、生产，出---度更快、操作更简单便捷、安全更节省成本。

　　5、可以满足各种不锈钢件抛光性能的需求。

　　6、对于不规则零件，异形件的一些死角、夹缝的处理效果明显。

　　7、节省人工成本，---降低劳动强度。

电解抛光加工有哪些条件？

（1）工件阳极和工具阴极（大多为成型工具阴极）间保持很小的间隙（称作加工间隙），一般在0.1-1mm范围内。

（2）电解液从加工间隙中不断高速（6-30m/s）流过，以---带走阳极溶解产物和电解电流通过电解液时所产生的热量，并去极化。

（3）工件阳极和工具阴极分别和直流电源（一般为10-24v）连接，在上述两项工艺条件下，则通过两极加工间隙的电流密度---，---10-100a/cm2数量级。

 (4) 工件上与工具阴极凸起部位的对应处比其他部位溶解更快。