阿明抛光,铸造品质-餐具抛光工厂-餐具抛光

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    2020-8-22

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不锈钢电解抛光液作业时出现麻点的常见原因是什么?


1.返工零件,工件在第二次电解抛光时容易产生麻点。为了避免第二次产生麻点,二次电解抛光必须相应的减少时间和电流大小。

2.气体逸出不畅,气体逸出不畅,主要是工件上装夹具的角度不合理,工件的孔口方向尽量向上,调整夹具到合适的角度,使工件在电解抛光时产生的气体容易散发。

3.电解抛光时间过长,电解抛光是一个微观整平过程,当工件表面达到微观的光亮平整后,零件表面就会停止氧化,如果继续电解的话会产生过腐蚀现象出现麻点。






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喷丸与抛丸的区别:

喷丸使用高压风或压缩空气作动力,而抛丸一般为高速旋转的飞轮将钢砂高速抛射出去。抛丸,但会有死角,而喷丸比较灵活,但动力消耗大。 两种工艺虽喷射动力和方式不同,餐具抛光,但都是高速冲击工件为目的,其效果也基本相同,相比而言,喷丸比较精细,容易控制精度,不锈钢餐具抛光加工工厂,但效率不及抛丸之高,适形状复杂的小型工件,抛丸比较经济实用,容易控制效率和成本,可以控制丸料的粒度来控制喷射效果,但会有死角,餐具抛光工厂,适合于形面单一的工件批量加工.




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一般影响剃齿光洁度的因素:

剃前齿轮精度对剃齿后加工的精度影响非常大,一般情况剃前对齿轮精度要求应该是比剃齿后低一级,不锈钢餐具抛光加工,而且对齿距的要求比较高,因为剃齿因为机床没有传动链不是---传动,对修正齿距的累积误差的能力比较差,所以一般情况下,剃前工序尽可能的采用滚齿而不采用插齿.





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