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三步镜面抛光是抛光电动工具按顺序配合使用复合百叶盘、合成磨光盘、羊毛条抛光盘等三种抛光材料进行镜面抛光,磨光工序为复合百叶盘、合成磨光盘,表面抛光工序为羊毛条抛光盘。
复合百叶盘:复合百叶盘的结构复合了表面磨光材料和涂附磨料,除去粗糙的表面和不规则外形,可以实现粗磨和初步细磨。
合成磨光盘:高浓缩磨料在坚固的无纺布基料---布,除去不锈钢表面砑光或毛刺,实现细磨,为抛光做准备。
羊毛条抛光盘:羊毛条盘具有---的柔性并容易加速空气流动冷却,适合配合抛光蜡或膏,实现光亮似镜的金属表面加工过程的后一道程序。
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不锈钢的抛光工艺与以下因素有关:
1 砂轮速度
砂轮速度不同,工件表面也就不同。砂轮速度的选择要考虑到磨床、工件材料性质、加工要求、砂轮特性等来选。磨削不锈钢材料时, 应选用较高的砂轮速度, 以提高砂轮的切削性能。
2 工件速度
工件速度vw 要随着砂轮速度而变化。基本原则是 vs 越高,vw 也应越高;反之亦然。这样能使磨削划伤减少。
3 径向进给量
4 轴向进给量
轴向进给量一般都以砂轮宽度bs 来计算。
5 磨削余量
由于不锈钢材料难以磨削,磨削余量一般可选取较小值。
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剃齿产生的齿形误差也影响光洁度。经过实际加工经验可知,刀具是正确的渐开线,剃后的齿轮不容易得到正确的渐开线,是有误差的。相对来说用直齿剃刀加工斜齿轮,误差比用斜齿剃刀加工斜齿轮要小(---轴交角在10-15度的前提下)。因为现在还无法计算出剃齿误差的大小,所以一般齿形需要做不断的修正,从而达到正确的要求。
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